禁塑令升級(jí)！生物可降解材料生產(chǎn)線如何“快人一步”落地——科亞裝備以技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)智造升級(jí)
需求激增，窗口期已至
2025年7月，新版《“以竹代塑”主要產(chǎn)品名錄》正式發(fā)布，在原版“日用品類、工業(yè)生產(chǎn)類、建筑建材類”三大類應(yīng)用場(chǎng)景基礎(chǔ)上，首次增設(shè)“農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)類”，將竹質(zhì)可降解農(nóng)用地膜、育苗容器等8類產(chǎn)品納入重點(diǎn)推廣目錄，政策覆蓋領(lǐng)域從生活消費(fèi)延伸至農(nóng)業(yè)生產(chǎn)全鏈條。
與此同時(shí)，各省“禁塑”時(shí)間表密集落地，在政策強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)下，PLA/PBAT改性料產(chǎn)能缺口擴(kuò)大，設(shè)備更新需求呈爆發(fā)式增長(zhǎng)——中小企業(yè)急需在補(bǔ)貼窗口期（2025-2026年）完成生產(chǎn)線智能化改造，以搶占市場(chǎng)先機(jī)。 、
面對(duì)行業(yè)對(duì)“高產(chǎn)能、低能耗、零缺陷”設(shè)備的迫切需求，科亞裝備以32年雙螺桿技術(shù)積淀為核心，攻克生產(chǎn)瓶頸 ，推出降解材料專機(jī)解決方案：
1. 低剪切高產(chǎn)能螺桿設(shè)計(jì)
第四代HK/SK MT系列雙螺桿擠出機(jī)搭載功能性深槽螺桿元件，自由容積提升35%，實(shí)現(xiàn)PLA/PBAT改性料在400rpm高速運(yùn)轉(zhuǎn)下單機(jī)產(chǎn)能400-500kg/h（較傳統(tǒng)設(shè)備提升100%+），減少物料在筒體內(nèi)的黃變降解。
螺桿元件表面特殊處理技術(shù)，表面硬度達(dá)到HV3500、顏色為黑灰、涂層厚度4.0-6.0（UM)、最高工作溫度900℃、摩擦系數(shù)0.3。提高表面硬度的同時(shí)，還保持著良好的涂層韌性、附著力及潤(rùn)滑性。
2. 定制解決方案
"改性-造粒-成型"一體化的技術(shù)，免除造粒與成型設(shè)備的重復(fù)投資，降低二次熔融能耗40%，顯著提升能源利用效率。用戶可快速實(shí)現(xiàn)吹膜、片材的直接生產(chǎn)，同時(shí)通過(guò)智能溫控系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化熱傳導(dǎo)效率，使單位能耗降低20%以上。而定制的解決方案具備普遍的工藝適應(yīng)性，可配置側(cè)向強(qiáng)制加料器、側(cè)排氣等裝置，滿足不同材料的特殊工藝需求。
3. KY-Intch智能控制系統(tǒng)
基于科亞自主研發(fā)的 KY-Intch智能控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、扭矩、壓力等一系列關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)追溯與故障預(yù)警，保障連續(xù)化生產(chǎn)穩(wěn)定性。
塑令升級(jí)既是挑戰(zhàn)，更是重塑行業(yè)格局的機(jī)遇?？苼喲b以科技賦能綠色制造，為降解材料企業(yè)提供“設(shè)備-工藝-安裝-售后”全鏈路解決方案，讓每一臺(tái)設(shè)備，都成為綠色轉(zhuǎn)型的支點(diǎn) ，讓智能化生產(chǎn)線落地快人一步！
